一種雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)，用于雙主軸立式加工中心，其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護，構(gòu)成一臺完整的專用數(shù)控機床;三坐標(biāo)進給單元有三個互相垂直的數(shù)控直線軸，X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整;Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整;Z軸是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具對工件的切削;旋轉(zhuǎn)交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸，其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸，使工作臺沿B軸回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。本結(jié)構(gòu)通過一套電氣控制、液壓、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)組合為一體，可以在不停機裝夾工件的情況下，實現(xiàn)機床的連續(xù)高效加工。

　　權(quán)利要求

　　1.雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)，包括三坐標(biāo)進給單元、旋轉(zhuǎn)交換工作臺，其特征在于通過一套電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護，將旋轉(zhuǎn)交換工作臺固定在三坐標(biāo)進給單元中床身的前部，構(gòu)成一臺完整的專用數(shù)控機床;三坐標(biāo)進給單元有三個互相垂直的數(shù)控直線軸，X、Y軸為水平軸，Z軸為豎直軸;X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整;Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸，Y軸垂直于X軸和Z軸，以實現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整;Z軸平行于刀具軸線方向、是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸，以實現(xiàn)刀具對工件的切削;旋轉(zhuǎn)交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸，其回轉(zhuǎn)軸線平行于ζ軸，使工作臺沿B軸回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)，其特征在于三坐標(biāo)進給單元的床身(7)、立柱(8)、滑枕(9)和主軸箱(10)四個部分，其位置分布為，床身(7)固定不動，其上依次為立柱(8)、滑枕(9)和主軸箱(10)，相鄰部件可相對運動;X軸直線導(dǎo)軌 (13)沿床身(7)寬度方向安裝，立柱(8)通過滑塊安裝面安裝在X軸直線導(dǎo)軌(13)的滑塊上，立柱(8)上的絲母座與X軸滾珠絲杠(12)相連，伺服電機X通過X齒形帶傳動機構(gòu) (11)驅(qū)動X軸滾珠絲杠(12)，實現(xiàn)立柱(8)及以上部件沿X軸方向的直線運動;Y軸直線導(dǎo)軌(14)沿垂直X軸的方向安裝在立柱(8)上，滑枕(9)通過滑塊安裝面安裝在Y軸直線導(dǎo)軌(14)的滑塊上，滑枕(9)上的絲母座與Y軸滾珠絲杠(15)相連，伺服電機Y通過Y齒形帶傳動機構(gòu)(16)驅(qū)動Y軸滾珠絲杠(15)，實現(xiàn)滑枕(9)及以上部件沿Y軸方向的直線運動，刀庫(17)安裝在立柱(8)內(nèi)部的空腔中，實現(xiàn)機床的自動換刀;主軸箱(10)上的鑄鐵導(dǎo)軌面與滑枕(9)上的導(dǎo)軌貼塑面通過壓板(19)貼合，主軸箱(10)上的絲母座與Z軸滾珠絲杠(I8)相連，伺服電機Z驅(qū)動Z軸滾珠絲杠(18)，實現(xiàn)主軸箱(10)沿Z軸的直線運動;兩根相同的主軸00)安裝在主軸箱(10)的安裝孔內(nèi)，兩個相同的主軸電機S通過齒形帶傳動機構(gòu)分別驅(qū)動主軸(20)，實現(xiàn)機床的主切削運動。